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质量体系ISO9001认证转换流程
质量体系ISO9001认证转换流程认证机构和受认证组织有两个选择方案。
方案1一次性审核
通过一次性转换审核管理认证转换流程。该转换审核可以与审核、再认证审核同时进行，或者在特别审核中进行。
上述一次性审核仅评定2015年版ISO9001标准的合规情况。如果认定组织不合规，则不予颁发认证，相关组织将无法ISO9001认证。
方案2分阶段审核
采用“分阶段”或“渐进”方法管理认证转换流程。IAF目前尚未对该方案作出详细规定，但思路是采纳原先用于维持ISO9001:2008认证的审核和再认证审核，对修订后标准的小类规定进行附加、后续评估。
全部规定后，即可决定授予认证。
一方面，“分阶段”转换降低了组织的，但另一方面制定这种转换计划也更加复杂，需要组织与认证机构开展细致的讨论，达成良好的共识。
6．权责划分过于简单，未能明确完整地将权责标出；未能提供内部沟通的证据及沟通效果不理想；管理代表的资格不适任，应付式指派一挂名人员担任，对管理体系不了解。客户相关，1．无合约程序书；。2．合约程序书未包含，各项要求(如数量、价格、规格、交期等)的文书化规定；。解决任何与标单上不同的要求；，达成合约要求的能力；，合约变更的。3．已签订合约的相关疑问，未在制造前加以澄清解决；。4．业务人员未能将客户需求提出作内部沟通；，5．合约更改处没有签章确认；。6．未工程、质量及交期是否能达成合约要求或不考虑法规的要。
改进的机遇；。不良成本（内外部失败成本分析及对策）；，有效性的衡量；，效率的衡量；。产品符合性；。对现有操作更改和新设施或新产品进行的制造可行性评估；，顾客满意度评价；。在使用情况下的顾客计分卡评审；，在使用情况下的保修绩效；，通过FMEA分析识别的潜在使用现场失效标识；。实际使用现场失效及其安全或环境的影响；，紧急预案的施行状况；，教育培训执行成效及计划修订的检讨；。部门主管提供品质系统内其所负责项目的建议；，重大客户抱怨与品质异常纠正、预防措施执行情况；。
内部审核包括体系审核、所有涉及到汽车产品制造的审核、所有汽车产品的产品审核；如年度计划、审核计划、审核报告等。年度业务计划/经营计划制订及统计按照公司总体目标制订本年度公司级业务计划并落实到各部门，建立公司各部门的KPI指标，按规定周期收集和统计目标达成结果并进行趋势分析，提出改进措施，需提交连续12个月的统计结果。业务计划包括每个顾客及供应商的业绩监控、质量成本、质量目标、经营性指标、管理性指标、指标等，管理评审管理评审计划→各部门汇报资料汇总→管理评审会议签到→管理评审报告→改进计划→实施结果；。
设备，台帐→设备卡→年度保养计划→保养记录→日常点检记录→维修记录→绩效指标统计；性维修要求；，新设备或大修后→设备验收记录→台账→设备履历；。设备标识环境保护设备/安全防护设备/关键设备的标识及状态标识（待修、停用、正常等）；，特种设备管理清单、备案资料、年检记录；包括行车、叉车、电梯、压力容器、锅炉等，工装模具，新工装开发计划→工装设计（图纸、标准等）→采购订单/计划→验收单（检验记录等）→台帐，日常管理台帐→库存定期检查记录→维修记录→定期精度检查报告报→工装履历→废申请单（要填上处置记录）。br93fuAgrKdEd